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M7333臥式圓臺平面磨床是我公司吸收國內外高精磨床結構與制造技術開發出的新型系列臥軸式圓臺平面磨床。
工作圓臺直徑ф330mm,采用工作臺在床身上變頻旋轉,拖板沿水平往復移動,磨頭沿拖板垂直移動進給的布局型式。
磨頭主軸采用靜壓磨頭。
床身、立柱上布局直線導軌和滾珠傳動單元,采用準確定位伺服電機驅動。
整體結構(gou)穩重緊湊、精度高、性能(neng)可靠、制造工藝性好,操作使(shi)用方便。
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適用(yong)·范圍
● 采用砂輪周邊(bian)磨(mo)削,工件(jian)上下兩平面均可獲得高精(jing)度(du)平行度(du)、尺(chi)寸精(jing)度(du)和工件(jian)表面粗糙度(du)。
● 適合圓(yuan)臺(tai)平(ping)面(mian)磨(mo)削,本(ben)機(ji)主要(yao)磨(mo)削直徑φ330范圍內(nei)的圓(yuan)形(xing)端面(mian)、平(ping)面(mian)加工件(jian)(根據需要(yao)可定制(zhi))。
● 適用磨(mo)(mo)削環形零件(jian),適用于鋸片廠(chang)(chang)(chang)(chang)、軸承廠(chang)(chang)(chang)(chang)、汽配廠(chang)(chang)(chang)(chang)、陶瓷密封件(jian)廠(chang)(chang)(chang)(chang)、摩擦片廠(chang)(chang)(chang)(chang)、活塞(sai)廠(chang)(chang)(chang)(chang)、發動機廠(chang)(chang)(chang)(chang)、工具(ju)(ju)廠(chang)(chang)(chang)(chang)和一般機械廠(chang)(chang)(chang)(chang)的產品車間和工具(ju)(ju)車間,磨(mo)(mo)削加工精密零件(jian)。
產品·特點
磨頭結構
磨(mo)頭采用(yong)靜壓(ya)結構(gou),克服(fu)了軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承啟動(dong)(dong)(dong)和停止時出(chu)現的(de)(de)干(gan)摩擦造(zao)成的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承磨(mo)損現象,提(ti)(ti)高(gao)了主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命及精(jing)度(du)保持性(xing)(xing);當(dang)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)啟動(dong)(dong)(dong)后,依靠淺(qian)腔(qiang)階梯效應形成較(jiao)大(da)的(de)(de)動(dong)(dong)(dong)壓(ya)承載力,大(da)大(da)地提(ti)(ti)高(gao)了主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)剛度(du);高(gao)壓(ya)油膜(mo)的(de)(de)均化作用(yong)和良(liang)好和抗(kang)振性(xing)(xing)保證了主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)具有很高(gao)的(de)(de)旋(xuan)轉精(jing)度(du)和運轉平(ping)穩性(xing)(xing)。(7.5)KW電機驅(qu)動(dong)(dong)(dong),最高(gao)轉速2900rpm。設備(bei)采用(yong)高(gao)速(CBN)砂輪(lun)加工(gong)兩端面(mian),提(ti)(ti)高(gao)端面(mian)光潔度(du)。特別是臺階面(mian)的(de)(de)磨(mo)削。(砂輪(lun)可根據用(yong)戶需求定制)。
機床零部件
機床(chuang)上(shang)重要零部件,均采用品(pin)牌廠(chang)家產品(pin),質(zhi)量可靠,易于(yu)維護。如導軌用德國力士(shi)樂品(pin)牌,臺灣(wan)絲桿,進口電(dian)器,海利普變頻器等等。
鑄件材料
鑄件采用375HT材料,材質好,強度高(gao),床(chuang)身立柱均(jun)采用二(er)次回火處(chu)理(li),消除內應力,延(yan)長機(ji)(ji)床(chuang)壽(shou)命,以確保高(gao)精度,高(gao)剛性,延(yan)長機(ji)(ji)床(chuang)壽(shou)命。
床身立柱
床身立柱均用進口(kou)加(jia)工中心(xin)和進口(kou)龍(long)門加(jia)工中心(xin)加(jia)工,高精的加(jia)工設(she)備和加(jia)工工藝(yi)保證了精度。
電氣采用獨立電柜
電氣采用獨(du)立(li)電柜(ju),獨(du)立(li)操縱臺,自(zi)主研發的數控(kong)系(xi)統控(kong)制,可(ke)實現自(zi)動(dong)控(kong)制,自(zi)動(dong)完成(cheng)循環磨削,自(zi)動(dong)檢(jian)測對刀(dao),自(zi)動(dong)分辨、自(zi)動(dong)補償,操作簡單方便。
裝置結構
橫向進(jin)給(gei)及垂直(zhi)進(jin)給(gei)裝置,由伺(si)服電機(ji)(≥10N.m)、減速機(ji)構、滾(gun)珠絲杠、直(zhi)線導(dao)軌。其中垂直(zhi)軸有(you)(you)制動或自(zi)鎖(suo)裝置,并配有(you)(you)光柵尺絕對坐標定位。
設置潤滑點
磨床各導軌處均設置潤滑點,由電動潤滑泵(beng)進行(xing)潤滑。為工作臺配(pei)備(bei)獨立供油箱,進、回管路通過拖鏈合理布局。
芯線圈設計
電(dian)磁(ci)(ci)吸盤采用(yong)(yong)銅芯線圈設計(ji),表面花盤采用(yong)(yong)同心圓(yuan)并割花設計(ji),客戶(hu)也可(ke)定制花盤。表面磁(ci)(ci)力均勻,并配備了自(zi)動充(chong)退磁(ci)(ci)裝(zhuang)置,具有磁(ci)(ci)力可(ke)調、失磁(ci)(ci)保護等功能。
不變形,精度高
加(jia)工(gong)產(chan)品(pin)不變(bian)形(xing),精度高(gao),工(gong)件厚度差距保(bao)持在 0.001mm以(yi)內(nei),具體詳(xiang)見產(chan)品(pin)參數表。
技術(shu)·規格
| 主要技術規格 | 低速 | 高速 | 高精 | 高速高精 |
| Main TechnicaL Specifications | SKM7333 | SSKM7333 | SKMG7333 | SSKMG7333 |
| 工作臺直徑(mm) | Φ330 | Φ330 | Φ330 | Φ330 |
| Diameter Of Work Table(mm) | ||||
| 磨削工件最大尺寸 | Φ330*100 | Φ330*100 | Φ330*100 | Φ330*100 |
| Maximum Size Of Grinding Workpiece(mm) | ||||
| 工作臺轉速(rpm) | 0~300 | 0~300 | 0~300 | 0~300 |
| Revoving Speed Of Work Table (rpm) | ||||
| 工作臺最大承重(kg) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Maximum Load-bearing Of Work Table(kg) | ||||
| 托板往復速度X軸(m/s) | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s) | ||||
| 托板往復行程(mm) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Reciprocating Speed Of Dragging Plate (mm) | ||||
| 砂輪主軸轉速(rpm) | 1450 | 2900 | 1450 | 2900 |
| Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm) | ||||
| 主軸定心錐面跳動(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle(mm) | ||||
| 砂輪尺寸(mm) | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 |
| Dimensions Of Grinding Wheel(mm) | ||||
| 垂直快速升降(mm/min) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min) | ||||
| 垂直進給最小進給量(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed (mm) | ||||
| 加工平面度(mm) | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.005/1000 | 0.005/1000 |
| ProceSSing PlaneneSS(mm) | ||||
| 工作臺端面跳動(mm) | 0.005 | 0.005 | 0.001 | 0.001 |
| End Face Runout Of Work Table (mm) | ||||
| 工作臺電機功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Motor Power Of Work Table (kw) | ||||
| 砂輪主軸電機功率(kw) | 7.5 | 11 | 7.5 | 11 |
| Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw) | ||||
| 垂直升降伺服電機(n.m) | 伺服10N.m | 伺(si)服10N.m | 伺服(fu)10N.m | 伺(si)服(fu)10N.m |
| Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m) | ||||
| 工作臺往復伺服電機(n.m) | 伺服10N.m | 伺服(fu)10N.m | 伺服10N.m | 伺(si)服10N.m |
| Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m) | ||||
| 水泵電機功率 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Motor Power Of Water Pump(w) | ||||
| 機床凈重(kg) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
| Net Weight(kg) |
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