臥軸(zhou)圓臺平面(mian)磨床(chuang)的(de)主要(yao)的(de)鑄件(jian)采(cai)用(yong)的(de)是(shi)加了(le)稀有金(jin)屬的(de)高級鑄鐵材(cai)料，并(bing)且經過退火處理，采(cai)用(yong)自然及震動消除應力(li)，由此來確保(bao)高精度(du)、高剛性，并(bing)且能夠強化機器的(de)壽命(ming)。那么還有哪些關于臥軸(zhou)圓臺平面(mian)磨床(chuang)的(de)規范操作呢?接下來就讓勤龍小編帶你來看(kan)看(kan)吧。

臥軸圓臺平面磨床的規范操作：

1.開機前(qian)對機床進行檢查(cha)：開機前(qian)檢查(cha)機床各手柄位(wei)置(zhi)及傳動部位(wei)是(shi)否(fou)合理，并擦拭各滑動導軌，加施潤(run)滑油,各(ge)油(you)池、油(you)盒、彈子(zi)油(you)盅等按規定進行加油(you)。

2、查看(kan)當班(ban)作(zuo)業計(ji)劃：按(an)作(zuo)業計(ji)劃順序及(ji)進(jin)度要求進(jin)行(xing)作(zuo)業，以滿足生產進(jin)度的需要。

3、閱讀(du)圖紙及工(gong)藝：熟讀(du)圖紙及加(jia)工(gong)工(gong)藝，確定加(jia)工(gong)基(ji)準(zhun)和加(jia)工(gong)步驟;確定(ding)加工(gong)所(suo)需(xu)工(gong)、量具等。

4、磨前自檢、校對工、量(liang)具：按(an)圖紙及工藝領取待磨件，檢查待磨件是否符合(he)磨前要求;領取加工所需(xu)工、量具并進行校對。

5、自檢：所(suo)有工件加工完了以后都(dou)要進行自檢，發現(xian)問題須馬上解決。

6、首件(jian)檢驗：在批量生產中，必(bi)須(xu)進行(xing)首件(jian)檢查，合格后方能繼續加工。

7、送(song)檢：工(gong)件加工(gong)完(wan)以后及時送(song)檢，不得(de)銹蝕，送(song)檢過(guo)程中避免磕碰，并(bing)在圖紙上加工(gong)工(gong)藝欄及輪班作業計劃(hua)簽字(外加工件(jian)附(fu)送貨單及(ji)自(zi)檢報(bao)告 ) 送檢。

8、當班下班前,需將工、量(liang)具(ju)擦拭干凈，送(song)還工具(ju)室 ;擦拭機(ji)床清掃機(ji)床周圍所負責區域(yu)，工作臺(tai)臺(tai)面涂上一層防銹油，且關閉機(ji)床電源。

　　磨床的自(zi)動(dong)(dong)潤(run)滑(hua)系統(tong)采用循環式(shi)自(zi)動(dong)(dong)潤(run)滑(hua)系統(tong)，當主軸啟動(dong)(dong)時，潤(run)滑(hua)油即自(zi)動(dong)(dong)循環，對(dui)各(ge)螺(luo)桿(gan)及滑(hua)道提供強制潤(run)滑(hua)，可大大降低滑(hua)道磨損度。

　　工人(ren)在工作(zuo)中要(yao)戴好防(fang)護(hu)眼鏡，修整砂輪(lun)時(shi)要(yao)平衡地進行，防(fang)止撞擊。測量工件、調整或(huo)擦(ca)拭平面(mian)磨床都要(yao)在停機后進行。用磁(ci)力吸(xi)盤時(shi)，要(yao)將盤面(mian)、工件擦(ca)凈、靠緊、吸(xi)牢，必(bi)要(yao)時(shi)可加擋鐵，防(fang)止工件移位(wei)或(huo)飛出(chu)。要(yao)注意裝好砂輪(lun)防(fang)護(hu)罩或(huo)機床擋板，站位(wei)要(yao)側(ce)過高速旋轉砂輪(lun)的正面(mian)。

　　以(yi)上就(jiu)是小(xiao)編帶來的關于臥(wo)軸圓臺平面磨(mo)床的規范操作了，希望對(dui)你(ni)有所幫助。德清勤(qin)龍磨(mo)床制(zhi)造(zao)有限公司18年專注平面磨床以及高效磨削方案定(ding)制，歡迎您前來咨詢合作。