熱門關鍵詞: 臺灣圓臺磨床 磨床生產廠家 精密數控磨床 雙工位立軸圓臺平面磨床
隨著信息技術和機械生產技術的(de)(de)攜(xie)手進步,人(ren)們逐漸解放雙手勞動力,發(fa)明(ming)出了可以磨(mo)削工件的(de)(de)磨(mo)床,但是(shi)(shi)畢竟是(shi)(shi)機械,因(yin)此會有一些影響加(jia)(jia)工的(de)(de)因(yin)素也(ye)很正常。接下來(lai)就讓勤龍(long)磨(mo)床的(de)(de)小編帶你來(lai)看看影響數控磨(mo)床加(jia)(jia)工表面粗糙度的(de)(de)因(yin)素和改善的(de)(de)措(cuo)施吧(ba)。
工件材質有關的因素
對于數控磨床來說,包括材料的硬度、塑性、導熱性等。
工件(jian)材料的硬度、塑性、導(dao)熱(re)性對表面粗糙度有顯著影響。鋁、銅合(he)金(jin)等軟材料易堵塞(sai)砂(sha)輪,比較(jiao)難磨。塑性大、導(dao)熱(re)性差的耐熱(re)合(he)金(jin)易使砂(sha)粒早期崩落,導(dao)致磨削(xue)表面粗糙度值增大。
加工條件有關(guan)的因素
包括磨削(xue)的用(yong)量(liang)、冷卻條件以及工(gong)藝系統的精度與抗振(zhen)性(xing)等。
磨(mo)削用(yong)量(liang)有砂輪的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)(du)、工件速度(du)(du)(du)、磨(mo)削的(de)(de)(de)(de)深度(du)(du)(du)和縱向(xiang)進給(gei)量(liang)等(deng)。砂輪的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)(du)提(ti)高就可能(neng)使表(biao)面(mian)金(jin)屬塑性變形(xing)的(de)(de)(de)(de)傳播速度(du)(du)(du)跟不上磨(mo)削速度(du)(du)(du),材料還來不及變形(xing),導(dao)致磨(mo)削表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)粗(cu)糙(cao)值降低(di)。增加(jia)工件的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)(du),會導(dao)致塑性變形(xing)增加(jia),表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)粗(cu)糙(cao)值也會增大(da)。磨(mo)削的(de)(de)(de)(de)深度(du)(du)(du)和縱向(xiang)進給(gei)量(liang)越(yue)大(da),塑性變形(xing)越(yue)大(da),從而(er)增加(jia)了(le)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)粗(cu)糙(cao)度(du)(du)(du)。砂輪磨(mo)削時溫度(du)(du)(du)高,熱的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)占了(le)主導(dao)的(de)(de)(de)(de)地位,因(yin)此(ci)切(qie)削液的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)十(shi)分的(de)(de)(de)(de)重要。切(qie)削液可以(yi)降低(di)磨(mo)削區的(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)(du),減(jian)少(shao)燒傷,沖去不用(yong)的(de)(de)(de)(de)砂礫和切(qie)削以(yi)免劃傷工件,但冷(leng)卻方法(fa)個切(qie)削液必須選(xuan)擇合適的(de)(de)(de)(de)。
此外,對(dui)于外圓(yuan)磨(mo)床(chuang)、內圓(yuan)磨(mo)床(chuang)和平面磨(mo)床(chuang),其(qi)機床(chuang)砂輪(lun)的(de)主軸(zhou)精度、進給(gei)系統的(de)精度和平穩性、整個機床(chuang)的(de)剛度和抗振性等,都和表面粗糙度有密切關系。
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